額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯J緣船用
額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯J緣船用電力電纜一、執(zhí)行標準Q/XYT17.3-2009船用電力、控制和儀表回路電纜D3部分：額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯J緣船用電力電纜IEC60092-35
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Description
額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯J緣船用電力電纜
一、 執(zhí)行標準
Q/XYT 17.3-2009 船用電力、控制和儀表回路電纜 D3部分：額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯J緣船用電力電纜
IEC 60092-354 船舶電氣裝置 D354部分：額定電壓6kV到30kV擠包固體J緣單芯和三芯電力電纜
二、產品型號M稱及用途
Q/XYT 17.3-2009 船用電力、控制和儀表回路電纜 D3部分：額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯J緣船用電力電纜
IEC 60092-354 船舶電氣裝置 D354部分：額定電壓6kV到30kV擠包固體J緣單芯和三芯電力電纜
二、產品型號M稱及用途
表 1 產品型號M稱
| 產品型號 | 燃燒特性 | M 稱 |
| CJPJ | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣無鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
| CJPF | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用電力電纜 |
| CJPF86 | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣細銅絲鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用電力電纜 |
| CJPF96 | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣細鋼絲鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用電力電纜 |
| CJPJ85 | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣細銅絲鎧裝無鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
| CJPJ95 | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣細鋼絲鎧裝交聯(lián)無鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
| CJPF26 | SC | 銅芯交聯(lián)聚乙烯J緣雙鋼帶鎧裝無鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
用途：6kV到15kV船用電力電纜用于各種河海船舶及海上石油平臺等水上建筑物傳輸電能。
三、產品結構示意圖
四、電纜的主要技術性能
表 11 電纜的主要技術性能
| 序號 | 項目 | 技術指標 |
| 1 | 20℃時導體直流電阻 | 見表11-1。 |
| 2 | 工頻交流耐壓試驗 | 見表11-2。 |
| 3 | 電纜連續(xù)負荷參考載流量 | 見表11-3。 |
| 4 | 不同環(huán)境溫度下載流量修正系數 | 見表11-4. |
| 5 | 不同土壤熱阻系數載流量修正系數 | 見表11-8。 |
| 6 | 導體計算允許大短路電流 | 見表11-6。 |
| 7 | 金屬屏蔽層（銅帶屏蔽）的允許大短路電流（參考值） | 見表11-7。 |
| 8 | 電纜的電容（參考值） | 見表11-8。 |
| 9 | 電纜的電感（參考值） | 見表11-9。 |
| 10 | 局部放電試驗 | 在1.73U0電壓下局部放電量應不大于5pc。 |
| 11 | 成品電纜在工作溫度下，交聯(lián)聚乙烯J緣電阻常數 | 應不小于3.67MΩ·km。 |
| 12 | 熱固性護套電纜的耐油性 | 符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6規(guī)定的耐油試驗。 |
表11-1 20℃時導體直流電阻
| 標稱截面 mm2 | 20℃時導體直流電阻 （≤Ω/km） | 標稱截面 mm2 | 20℃時導體直流電阻 （≤Ω/km） |
| 25 | 0.727 | 120 | 0.153 |
| 35 | 0.524 | 150 | 0.124 |
| 50 | 0.387 | 185 | 0.0991 |
| 70 | 0.268 | 240 | 0.0754 |
| 95 | 0.193 | 300 | 0.0601 |
表11-2 工頻交流耐電壓試驗
| 試驗條件 | 單位 | 試驗要求 |
| 試驗電壓 施加時間 少 試樣長度 試驗溫度 試驗結果 | V min m ℃ - | 3.5U0 5 交貨長度 環(huán)境溫度 不擊穿 |
表11-3 電纜連續(xù)負荷參考載流量（A）
| 型號 | CJPJ、CJPF、CJPF86、CJPF96、CJPJ85、CJPJ95 、CJPF26 | |
| · 敷設方式 標稱截面mm2 | 空氣中（40℃） | 土壤中（25℃）ρw=1.0k·m/W |
| 1×25 | 140 | 150 |
| 1×35 | 170 | 180 |
| 1×50 | 205 | 215 |
| 1×70 | 260 | 265 |
| 1×95 | 315 | 315 |
| 1×120 | 360 | 360 |
| 1×150 | 410 | 405 |
| 1×185 | 470 | 455 |
| 1×240 | 555 | 530 |
| 1×300 | 640 | 595 |
| 3×25 | 120 | 125 |
| 3×35 | 140 | 155 |
| 3×50 | 165 | 180 |
| 3×70 | 210 | 220 |
| 3×95 | 255 | 265 |
| 3×120 | 290 | 300 |
| 3×150 | 330 | 340 |
表11-4 不同環(huán)境溫度下載流量修正系數
| 導體工作溫度（℃） | 環(huán)境溫度（℃）（空氣中） | ||||||||
| 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| 60 | 1.58 | 1.50 | 1.41 | 1.32 | 1.22 | 1.11 | 1.00 | 0.86 | 0.73 |
| 65 | 1.48 | 1.41 | 1.34 | 1.26 | 1.18 | 1.09 | 1.00 | 0.89 | 0.77 |
| 70 | 1.41 | 1.35 | 1.29 | 1.22 | 1.15 | 1.08 | 1.00 | 0.91 | 0.81 |
續(xù) 表11-4 不同環(huán)境溫度下載流量修正系數
| 導體工作溫度（℃） | 環(huán)境溫度（℃）（空氣中） | ||||||||
| 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| 80 | 1.32 | 1.27 | 1.22 | 1.17 | 1.11 | 1.06 | 1.00 | 0.93 | 0.86 |
| 90 | 1.26 | 1.22 | 1.18 | 1.14 | 1.09 | 1.04 | 1.00 | 0.94 | 0.89 |
| 105 | 1.22 | 1.19 | 1.15 | 1.11 | 1.08 | 1.04 | 1.00 | 0.95 | 0.91 |
| 導體工作溫度（℃） | 環(huán)境溫度（℃）（土壤中） | ||||||||
| 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| 60 | 1.20 | 1.13 | 1.07 | 1.00 | 0.93 | 0.85 | —— | —— | —— |
| 65 | 1.17 | 1.12 | 1.06 | 1.00 | 0.94 | 0.87 | —— | —— | —— |
| 70 | 1.15 | 1.11 | 1.05 | 1.00 | 0.94 | 0.88 | —— | —— | —— |
| 80 | 1.13 | 1.09 | 1.04 | 1.00 | 0.95 | 0.90 | —— | —— | —— |
| 90 | 1.11 | 1.07 | 1.04 | 1.00 | 0.96 | 0.92 | —— | —— | —— |
表11-5 不同土壤熱阻系數載流量修正系數
| 電壓（kV） | 截面（mm2） | 土壤熱阻系數ρt（k·m/W） | ||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | ||
| 3.6/6 | ≤35 | 1.06 | 1.00 | 0.95 | 0.88 | 0.80 |
| 50～150 | 1.08 | 1.00 | 0.94 | 0.87 | 0.77 | |
| ≥185 | 1.09 | 1.00 | 0.93 | 0.85 | 0.76 | |
| 6/10～8.7/15 | ≤35 | 1.05 | 1.00 | 0.95 | 0.89 | 0.80 |
| 50～150 | 1.06 | 1.00 | 0.94 | 0.88 | 0.79 | |
| ≥185 | 1.07 | 1.00 | 0.93 | 0.86 | 0.77 | |
表11-6 導體計算允許大短路電流
| 導體標稱截面 mm2 | 導體允許大短路電流 （1秒）kA | 導體標稱截面 mm2 | 導體允許大短路電流 （1秒）kA |
| 25 | 3.69 | 120 | 17.4 |
| 35 | 5.15 | 150 | 21.7 |
| 50 | 7.31 | 185 | 26.7 |
| 70 | 10.2 | 240 | 34.6 |
| 95 | 13.8 | 300 | 43.1 |
表11-7 金屬屏蔽層（銅帶屏蔽）的允許大短路電流（參考值）
| 導體標稱截面 mm2 | 電纜額定電壓（kv） | ||
| 3.6/6 | 6/10 | 8.7/15 | |
| 短路電流 A | |||
| 25 | 1075 | 1083 | 1094 |
| 35 | 1074 | 1082 | 1092 |
| 50 | 1072 | 1080 | 1091 |
| 70 | 1070 | 1079 | 1090 |
| 95 | 1069 | 1077 | 1086 |
| 120 | 1068 | 1077 | 1266 |
| 150 | 1067 | 1076 | 1265 |
| 185 | 1064 | 1251 | 1264 |
| 240 | 1241 | 1250 | 1262 |
| 300 | 1239 | 1246 | 1261 |
表11-8 電纜的電容（參考值）
| 導體標稱截面 mm2 | 電纜額定電壓（kv） | ||
| 3.6/6 | 6/10 | 8.7/15 | |
| 每相電容 μF/km | |||
| 25 | 0.2423 | 0.1922 | 0.1576 |
| 35 | 0.2684 | 0.2116 | 0.1725 |
| 50 | 0.3022 | 0.2367 | 0.1917 |
| 70 | 0.3462 | 0.2693 | 0.2167 |
| 95 | 0.3875 | 0.2999 | 0.2400 |
| 120 | 0.4236 | 0.3266 | 0.2603 |
| 150 | 0.4647 | 0.3570 | 0.2834 |
| 185 | 0.5059 | 0.3873 | 0.3123 |
| 240 | 0.5430 | 0.4290 | 0.3439 |
| 300 | 0.5589 | 0.4706 | 0.3755 |
表11-9 電纜的電感（參考值）
| 導體標稱截面 mm2 | 電纜額定電壓（kv） | ||
| 3.6/6 | 6/10 | 8.7/15 | |
| 電感 mH/km | |||
| 1×25 | 0.5954 | 0.6143 | —— |
| 1×35 | 0.5753 | 0.5932 | 0.6248 |
| 1×50 | 0.5543 | 0.5711 | 0.6011 |
| 1×70 | 0.5357 | 0.5486 | 0.5765 |
| 1×95 | 0.5172 | 0.5318 | 0.5608 |
| 1×120 | 0.5059 | 0.5197 | 0.5473 |
| 1×150 | 0.4949 | 0.5079 | 0.5341 |
| 1×185 | 0.4885 | 0.5006 | 0.5252 |
| 1×240 | 0.4790 | 0.4890 | 0.5143 |
| 1×300 | 0.4749 | 0.4818 | 0.5032 |
續(xù) 表11-9 電纜的電感（參考值）
| 導體標稱截面 mm2 | 電纜額定電壓（kv） | ||
| 3.6/6 | 6/10 | 8.7/15 | |
| 電感 mH/km | |||
| 3×25 | 0.3552 | 0.3797 | —— |
| 3×35 | 0.3384 | 0.3613 | 0.3862 |
| 3×50 | 0.3211 | 0.3423 | 0.3655 |
| 3×70 | 0.3040 | 0.3232 | 0.3445 |
| 3×95 | 0.2915 | 0.3092 | 0.3290 |
| 3×120 | 0.2826 | 0.2992 | 0.3178 |
| 3×150 | 0.2742 | 0.2897 | 0.3071 |
五、使用特性
1、電纜導體的長期允許高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設溫度應不低于0℃。
3、推薦允許彎曲半徑：
單芯非鎧裝電纜為電纜外徑的20倍；單芯鎧裝電纜為電纜外徑的15倍；
多芯非鎧裝電纜為電纜外徑的15倍；多芯鎧裝電纜為電纜外徑的12倍。
六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈，在運輸過程中，電纜盤須放穩(wěn)，并用合適的方法固定，防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前，須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完整，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時應及時處理。電纜存放處不得積水。
七、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線時，張力應均勻，以免電纜扭曲，使J緣線芯產生裂絞，導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時，要嚴格按電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現機械損傷，在條件允許的情況下，請務必對電纜進行相應的檢查，以確認電纜J緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進行檢查：
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀應無損傷，J緣良好，電纜應經試驗合格。
4.3應根據設計和實際路徑，計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內，安裝敷設電纜，應有可靠的放心措施。
如在安裝或使用過程中發(fā)現任何問題，請及時與我公司聯(lián)系，我公司將會盡力為您排憂解難。
1、電纜導體的長期允許高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設溫度應不低于0℃。
3、推薦允許彎曲半徑：
單芯非鎧裝電纜為電纜外徑的20倍；單芯鎧裝電纜為電纜外徑的15倍；
多芯非鎧裝電纜為電纜外徑的15倍；多芯鎧裝電纜為電纜外徑的12倍。
六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈，在運輸過程中，電纜盤須放穩(wěn)，并用合適的方法固定，防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前，須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完整，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時應及時處理。電纜存放處不得積水。
七、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線時，張力應均勻，以免電纜扭曲，使J緣線芯產生裂絞，導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時，要嚴格按電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現機械損傷，在條件允許的情況下，請務必對電纜進行相應的檢查，以確認電纜J緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進行檢查：
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀應無損傷，J緣良好，電纜應經試驗合格。
4.3應根據設計和實際路徑，計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內，安裝敷設電纜，應有可靠的放心措施。
如在安裝或使用過程中發(fā)現任何問題，請及時與我公司聯(lián)系，我公司將會盡力為您排憂解難。
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